Проверка мужского костюма, пальто (старая версия)

Проверка мужского костюма, пальто (классические модели / "старая версия")

Контроль качества мужских костюмов и пальто классического кроя, часто ассоциируемых с "старой версией" (подразумевающей традиционные материалы и конструкции без значительного применения современных высокотехнологичных тканей или сверхлегких утеплителей), является важнейшим этапом перед выпуском продукции на рынок. Такая проверка гарантирует соответствие изделий заявленным характеристикам, требованиям нормативной документации и ожиданиям потребителя в плане надежности и долговечности. Ниже приведены ключевые аспекты процесса испытаний.

1. Объекты испытаний

Объектами испытаний являются готовые изделия – мужские костюмы (пиджаки и брюки) и пальто классических фасонов, а также их составные части и материалы:

• Готовые изделия: Пиджак, брюки (для костюма), пальто.
• Ключевые узлы и детали:
  • Швы (плечевые, боковые, швы рукавов, шаговые, средние и др.).
  • Карманы (наружные, внутренние) и их клапаны.
  • Лацканы, воротники.
  • Рукава (особенно области локтя).
  • Подкладка (целостность, крепление).
  • Застежки (пуговицы, петли, кнопки, молнии).
  • Прокладочные материалы (бортовые прокладки, флизелин).
• Материалы:
  • Основные ткани верха (шерсть, полушерсть, хлопок, смесовые ткани).
  • Подкладочные ткани (вискоза, ацетат, полиэстер).
  • Утеплители (ватин, синтепон - для пальто).
  • Прокладочные материалы (бортовые канвы, флизелины).
  • Фурнитура (пуговицы, крючки, кнопки, нитки).

2. Область испытаний

Испытания охватывают широкий спектр характеристик, определяющих качество, эксплуатационные свойства и безопасность изделий:

• Прочность:
  • Прочность швов на разрыв.
  • Прочность крепления фурнитуры (пуговиц, кнопок).
  • Прочность ткани на разрыв и растяжение.
• Стойкость к износу и механическим воздействиям:
  • Стойкость к истиранию (особенно на локтях пиджаков/пальто, сиденье и внутренней поверхности бедер брюк, краях карманов).
  • Устойчивость к пиллингообразованию (скатыванию).
  • Устойчивость к раздвижке нитей в швах.
• Стабильность размеров и формы:
  • Усадка после стирки или химической чистки.
  • Устойчивость к деформациям при носке (растяжение, образование заломов).
  • Сохранение формы после глажения или отпаривания.
• Качество окрашивания:
  • Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению.
  • Устойчивость окраски к поту.
  • Устойчивость окраски к свету (для изделий, подверженных длительному воздействию солнечных лучей).
  • Устойчивость окраски к стирке/химчистке.
• Качество обработки и сборки:
  • Ровность строчек, частота стежков.
  • Отсутствие дефектов пошива (пропуски стежков, сборки, перекосы деталей).
  • Качество обработки краев (швов, подкладки).
  • Соответствие размерным параметрам лекалам и ТУ.
• Гигиенические свойства (особенно для подкладки и утеплителей):
  • Воздухопроницаемость.
  • Гигроскопичность (способность впитывать влагу).
• Безопасность: Отсутствие вредных химических веществ в концентрациях, превышающих допустимые нормы (при необходимости, по специфическим стандартам).

3. Методы испытаний

Для оценки указанных характеристик применяются стандартизированные методы испытаний, регламентированные национальными (например, ГОСТ) или международными (ISO, EN) стандартами. Основные методы включают:

• Механические испытания на разрывную машине: Определение прочности швов, ткани на разрыв и растяжение (ГОСТ 3811, ГОСТ 8844 и др.).
• Испытания на истирание: Использование приборов типа Мартиндейл (Martindale) или Шоппера (Schopper) для оценки стойкости к истиранию (ГОСТ 18976, ISO 12947).
• Испытания на пиллингообразование: Применение приборов типа "случайное трение" или "вращающийся бокс" (ГОСТ 16045, ISO 12945).
• Испытания на раздвижку нитей в швах: Специальные методы для оценки устойчивости швов к нагрузкам, направленным перпендикулярно шву.
• Испытания на усадку: Стирка или химчистка образцов по заданным режимам с последующим измерением изменений размеров (ГОСТ 8738, ISO 6330).
• Испытания на устойчивость окраски: Использование приборов для трения (кротометры), потометры, тестеры светостойкости (ксенон-дуговые лампы), стирка в лабораторных устройствах с последующей оценкой изменения цвета и окрашивания белого материала (ГОСТ 9733, ISO 105).
• Органолептическая оценка: Визуальный и тактильный контроль качества пошива, обработки, симметричности, чистоты исполнения по утвержденным эталонам и техническим условиям.
• Измерение гигиенических свойств: Специальные приборы для определения воздухопроницаемости, гигроскопичности (ГОСТ 12088, ГОСТ 3816).
• Химический анализ: Лабораторные методы (хроматография, спектрометрия) для определения содержания вредных веществ (при необходимости).

4. Испытательное оборудование

Для проведения испытаний используется специализированное оборудование:

• Разрывные машины: Универсальные испытательные машины с различными зажимами для определения прочности на разрыв и растяжение материалов и швов.
• Приборы для истирания: Аппараты Мартиндейла, Шоппера или их аналоги для моделирования износа трением.
• Приборы для пиллингообразования: Установки типа "случайное трение" или "вращающийся бокс".
• Кротометры: Приборы для оценки устойчивости окраски к сухому и мокрому трению.
• Потометры: Устройства для имитации воздействия пота.
• Тестеры светостойкости: Камеры с ксеноновыми лампами для ускоренного тестирования устойчивости к свету.
• Лабораторные стиральные машины и сушилки: Для проведения испытаний на усадку и устойчивость окраски к стирке.
• Приборы для химчистки (перхлорэтиленовые): Для испытаний на усадку и стабильность после химической чистки.
• Приборы для измерения гигиенических свойств: Текстометры для воздухопроницаемости, установки для определения гигроскопичности.
• Стандартные измерительные инструменты: Рулетки, линейки, шаблоны, лупы.
• Эталоны и атласы: Эталоны цвета, серые шкалы для оценки изменения окраски и контрастности.
• Оборудование для химического анализа: Газовые хроматографы, масс-спектрометры и др. (в специализированных лабораториях).

Заключение

Комплексная проверка мужских костюмов и пальто классических моделей ("старой версии") – это многоэтапный процесс, требующий четкого понимания объектов контроля, релевантных областей испытаний, применения строго регламентированных методов и использования точного специализированного оборудования. Только такой системный подход гарантирует, что изделие, изготовленное по традиционным лекалам и из классических материалов, будет соответствовать ожиданиям качества, надежности и долговечности, присущим этому сегменту продукции. Результаты испытаний служат основанием для принятия решения о соответствии изделий установленным требованиям и их допуске на рынок.