Проверка электрической сушилки для белья

Проверка электрической сушилки для белья

Внедрение электрической сушилки для белья в быт требует гарантии не только ее эффективности, но и, в первую очередь, безопасности и надежности. Комплексные испытания этих приборов являются неотъемлемой частью процесса контроля качества и оценки соответствия установленным нормам. Данная статья описывает ключевые аспекты процедуры проверки сушильных машин.

1. Объекты испытаний

Объектом испытаний являются бытовые электрические сушильные машины различных типов:

• По способу установки: Отдельностоящие и встраиваемые модели.
• По способу сушки:
  • Конденсационные: Влажный воздух охлаждается, конденсируется, вода собирается в емкость или отводится в дренаж, осушенный воздух нагревается и используется снова.
  • Вентиляционные: Влажный нагретый воздух выводится непосредственно наружу помещения через воздуховод.
  • С тепловым насосом: Используют замкнутый контур хладагента для осушения и нагрева воздуха, отличаются высокой энергоэффективностью.
• По загрузке: Сушилки с фронтальной или вертикальной загрузкой, различной номинальной вместимости (обычно от 3 до 10 кг сухого белья).

2. Область испытаний

Испытания охватывают широкий спектр характеристик и параметров сушильных машин для всесторонней оценки:

• Электрическая безопасность: Проверка защиты от поражения электрическим током, целостности изоляции, сопротивления изоляции, заземления, устойчивости к перенапряжениям.
• Пожарная безопасность: Оценка защиты от перегрева двигателя и нагревательных элементов, стойкости материалов к возгоранию, предотвращения возгорания ворса.
• Механическая безопасность: Проверка надежности блокировки люка во время работы, устойчивости конструкции, прочности узлов и деталей (барабан, подшипники).
• Энергоэффективность: Определение потребления электроэнергии за стандартный цикл сушки (обычно "Хлопок при полной загрузке" или "Хлопок при частичной загрузке"), расчет индекса энергоэффективности.
• Эффективность сушки: Оценка остаточной влажности белья после завершения стандартного цикла ("конечная влажность"), равномерность просушивания.
• Эффективность конденсации (для конденсационных моделей и моделей с тепловым насосом): Оценка количества конденсированной воды и эффективности системы осушения.
• Качество обработки белья: Оценка степени сминаемости белья после сушки (визуально или инструментально).
• Уровень шума и вибрации: Измерение звуковой мощности и звукового давления во время работы на различных этапах цикла, оценка вибрации корпуса.
• Функциональность и удобство использования: Проверка работы всех программ, таймеров, датчиков влажности (если есть), индикации, понятности инструкций.
• Надежность и долговечность: Проведение испытаний на ресурс (количество циклов) критических узлов (подшипники барабана, ТЭНы, двигатель, привод ремня).
• Электромагнитная совместимость (ЭМС): Проверка на помехоустойчивость и уровень создаваемых электромагнитных помех.

3. Методы испытаний

Испытания проводятся в соответствии с требованиями национальных и международных стандартов (таких как серии ГОСТ МЭК/ЕН 61121, ГОСТ МЭК 60335-2-11, а также методов оценки энергоэффективности). Основные методы включают:

• Визуальный и мануальный контроль: Проверка конструкции, маркировки, комплектности, качества сборки, работы механизмов (дверной замок).
• Электрические измерения: Испытания повышенным напряжением, измерение сопротивления изоляции, сопротивления заземляющих цепей, токов утечки с использованием специализированных приборов.
• Измерение мощности и энергопотребления: Проведение стандартных циклов сушки с контрольной загрузкой эталонного белья (определенного состава, веса и начальной влажности) и точная фиксация потребленной электроэнергии с помощью ваттметров или анализаторов сети.
• Термоиспытания: Регистрация температур в критических точках (нагревательный элемент, двигатель, корпус, воздушные потоки) с помощью термопар и тепловизоров для контроля перегрева. Испытания на устойчивость к перегреву (например, блокировка вентиляции).
• Испытания на пожарную безопасность: Моделирование замыкания в цепи двигателя, перегрузки двигателя, воспламенения ворса с оценкой реакции защитных устройств и поведения материалов.
• Измерение влажности: Взвешивание эталонной загрузки белья до и после цикла сушки для определения остаточной влажности (потери веса).
• Акустические измерения: Фиксация уровней шума в специальной реверберационной камере или на испытательных стендах с использованием шумомеров и микрофонных решеток в соответствии со стандартными методиками.
• Измерение вибрации: Использование акселерометров на корпусе прибора.
• Испытания на долговечность: Многократное повторение циклов сушки (часто с частичной или полной загрузкой) для оценки износа ключевых компонентов.
• Тестирование функциональности: Проверка корректности работы всех режимов, датчиков, систем защиты (например, остановки при открытии дверцы).
• ЭМС-испытания: Проведение в экранированных камерах тестов на устойчивость к электростатическим разрядам, наводкам по сети, электромагнитным полям, а также измерение излучаемых помех.

4. Испытательное оборудование

Комплексная проверка сушильных машин требует применения широкого спектра специализированного оборудования:

• Электроизмерительные приборы: Установки для испытания электрической прочности изоляции (высоковольтные), мегаомметры, миллиомметры (для сопротивления заземления), мультиметры, клещи тока.
• Анализаторы сети (энергометры): Высокоточные приборы для измерения напряжения, тока, мощности, коэффициента мощности, потребленной энергии за время цикла.
• Термометры и регистраторы данных: Термопары различных типов (K, T, J), термометры сопротивления (RTD), многоканальные регистраторы температуры, тепловизоры.
• Весы: Высокоточные лабораторные весы для взвешивания эталонной загрузки белья и определения влажности.
• Акустическое оборудование: Прецизионные шумомеры (класс 1 по МЭК 61672), калибраторы шума, микрофонные решетки, реверберационная камера или акустически подготовленный стенд.
• Вибрационные анализаторы: Акселерометры, системы сбора и анализа вибросигналов.
• Стенды для ресурсных испытаний: Автоматизированные установки для запуска многократных циклов сушки.
• Оборудование для ЭМС испытаний: Экранированные камеры (безэховые, полубезэховые), генераторы помех, измерительные приемники, антенны, системы для электростатических разрядов (ЭСР), сетевые имитаторы помех.
• Контрольно-измерительная оснастка: Эталонные загрузки белья (стандартизованные по типу ткани, весу, размеру), приборы для измерения освещенности (опционально для индикации), секундомеры.

Заключение

Проверка электрической сушилки для белья – это сложный, многоэтапный процесс, требующий строгого соблюдения стандартизированных методик и применения специализированного высокоточного оборудования. Комплексное тестирование всех аспектов – от базовой безопасности до энергоэффективности и удобства использования – позволяет гарантировать, что конечный продукт, попадающий к потребителю, является надежным, безопасным и эффективным устройством, соответствующем всем актуальным требованиям качества. Результаты таких испытаний лежат в основе сертификации и декларирования соответствия продукции.