• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Проверка теплоаккумулирующего обогревателя

Проверка теплоаккумулирующего обогревателя: Методы и Оценка Качества

Введение
Теплоаккумулирующие обогреватели (ТАО) являются популярным решением для отопления помещений, особенно в условиях ночного тарифа на электроэнергию. Их способность накапливать тепло в течение ночи и постепенно отдавать его днем обещает экономию и комфорт. Однако эффективность, безопасность и реальные потребительские характеристики таких приборов требуют тщательной проверки. Данная статья посвящена ключевым аспектам испытаний ТАО.

1. Объекты испытаний

Объектом испытаний являются бытовые электронагревательные приборы теплоаккумулирующего типа. К ним относятся:

  • Традиционные (накопительные) ТАО: Обогреватели с массивным сердечником из магнезитовых кирпичей или другого термоаккумулирующего материала, окруженным теплоизоляцией. Нагрев происходит преимущественно в период действия льготного тарифа.
  • Конвекционные ТАО с теплоаккумуляцией: Приборы, где аккумулирующий элемент (керамика, специальные материалы) разогревается, а отдача тепла происходит преимущественно за счет конвекции воздуха через корпус.
  • Комбинированные ТАО: Могут сочетать аккумулирующий сердечник с дополнительными функциями (например, вентилятор для принудительной конвекции, инфракрасные элементы).
  • Основные компоненты для проверки:
    • Аккумулирующий сердечник (материал, масса, конструкция).
    • Нагревательные элементы (ТЭНы).
    • Система управления (термостаты, таймеры, программаторы).
    • Теплоизоляция корпуса.
    • Защитные устройства (термопредохранители, защита от перегрева).
    • Корпус прибора и внешние элементы управления.
 

2. Область испытаний

Комплексные испытания ТАО охватывают следующие ключевые области:

  • Электрическая безопасность: Проверка на соответствие базовым стандартам электробезопасности (защита от поражения током, изоляция, заземление).
  • Пожарная безопасность: Оценка устойчивости материалов к возгоранию, температурные режимы поверхностей корпуса, защита от перегрева внутренних компонентов.
  • Теплотехнические характеристики:
    • Номинальная мощность: Соответствие заявленной мощности потребления.
    • Аккумулирующая способность: Количество теплоты, которое прибор способен запасти за цикл заряда.
    • Мощность теплоотдачи: Зависимость тепловой мощности прибора от времени после окончания заряда.
    • Полезная теплоотдача: Количество теплоты, реально переданное в помещение за цикл разряда.
    • Коэффициент преобразования электроэнергии в тепловую (КПД): Отношение полезной теплоотдачи к затраченной электроэнергии за цикл.
    • Динамика нагрева и остывания: Скорость набора температуры сердечником и скорость ее снижения при разряде.
    • Равномерность теплоотдачи.
  • Функциональность систем управления: Проверка работы термостатов, таймеров, программаторов, режимов работы.
  • Эксплуатационная надежность: Тестирование в условиях длительной циклической работы (заряд/разряд).
  • Эргономика и удобство эксплуатации: Температура доступных поверхностей, шум (при наличии вентилятора), понятность управления.
  • Экологичность (косвенно): Оценка эффективности использования электроэнергии.
 

3. Методы испытаний

Испытания проводятся в контролируемых лабораторных условиях согласно действующим национальным и международным стандартам. Основные методы включают:

  • Испытания на электрическую и пожарную безопасность: Стандартные методы проверки сопротивления изоляции, токов утечки, прочности изоляции, температурных режимов внешних поверхностей и нагрева критических компонентов при номинальной и форсированной мощности.
  • Калориметрические испытания (основной метод):
    1. Подготовка: Обогреватель помещается в калориметрическую камеру с известными тепловыми характеристиками.
    2. Заряд: Прибор включается на заданную мощность на время, соответствующее полному циклу заряда (обычно 6-8 часов), при этом измеряется потребляемая электроэнергия.
    3. Контроль заряда: Фиксация температуры на поверхности сердечника и/или внутри него для определения момента завершения заряда.
    4. Разряд: После отключения питания начинается фаза разряда. Возможно моделирование условий помещения (например, поддержание заданной температуры в камере с помощью дополнительного оборудования).
    5. Измерения:
      • Регистрация потребляемой электроэнергии (Вт·ч) во время заряда.
      • Регистрация теплового потока от прибора в камеру во время разряда с помощью калориметра или расчет через приток энергии, необходимой для поддержания стабильной температуры в камере.
      • Фиксация температур в ключевых точках прибора и воздуха в камере.
    6. Расчет: Определение аккумулирующей способности, полезной теплоотдачи, мощности теплоотдачи в зависимости от времени, КПД цикла.
  • Испытания на надежность: Длительные циклические испытания (сотни циклов заряд/разряд) для выявления возможных дефектов материалов, соединений, работы автоматики.
  • Тестирование систем управления: Проверка точности поддержания температуры, срабатывания защит, корректности работы таймеров и программаторов.
 

4. Испытательное оборудование

Для проведения испытаний ТАО используется специализированное оборудование:

  1. Климатическая/Калориметрическая камера: Герметичное помещение с высокоточной теплоизоляцией, оснащенное системой поддержания температуры воздуха и оборудованием для измерения теплового потока (калориметр) или мощной системой охлаждения/нагрева для балансового метода.
  2. Система измерения электроэнергии: Прецизионные ваттметры, счетчики электроэнергии (класс точности не ниже 0.5).
  3. Система сбора данных (DAQ): Многоканальная система для одновременной регистрации сигналов от многочисленных датчиков.
  4. Термометрия:
    • Высокоточные термопары (тип K, T) или термометры сопротивления (Pt100) для измерения температуры воздуха, поверхностей прибора (включая критически нагреваемые), внутри сердечника.
    • Инфракрасный пирометр или тепловизор для контроля распределения температуры по корпусу.
  5. Анализатор качества электроэнергии (при необходимости): Для оценки параметров сети (напряжение, ток, гармоники, мощность).
  6. Оборудование для испытаний на безопасность: Мегаомметр, прибор для проверки защитного заземления, устройство испытания повышенным напряжением, оборудование для проверки токов утечки.
  7. Анемометр: Для измерения скорости воздуха на выходе из конвекционных моделей или моделей с вентилятором.
  8. Шумомер: Для измерения уровня звукового давления (если применимо).
 

Заключение
Проверка теплоаккумулирующего обогревателя – это сложный многоэтапный процесс, требующий специального оборудования, квалифицированного персонала и строгого соблюдения методик. Комплексные испытания, охватывающие безопасность, теплотехнические параметры и функциональность, являются единственным надежным способом объективно оценить потребительские качества ТАО, подтвердить соответствие заявленным характеристикам и гарантировать надежную и безопасную эксплуатацию прибора в реальных условиях. Результаты таких испытаний служат основой для сертификации и предоставления потребителям достоверной информации.