• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Испытания одежды для младенцев и детей

Испытания одежды для младенцев и детей: Обеспечение безопасности и комфорта самых маленьких

Производство одежды для младенцев и детей – это зона повышенной ответственности. Маленькие пользователи особенно уязвимы, а их потребности и поведение существенно отличаются от взрослых. Поэтому система испытаний детской одежды является сложной и многогранной, направленной на гарантирование безопасности, комфорта, функциональности и долговечности изделий. Данная статья освещает ключевые аспекты этого процесса.

1. Объекты испытаний

Объектами испытаний является весь спектр текстильных изделий, предназначенных для детей от рождения до подросткового возраста (примерно 14 лет). Сюда входят:

  • Одежда: Боди, слипы, ползунки, комбинезоны, кофточки, платья, брюки, юбки, пижамы, верхняя одежда (куртки, пальто), головные уборы, варежки, носки, колготки и т.д.
  • Постельное белье и аксессуары для сна: Пеленки, простыни, наволочки, одеяла (испытываются на соответствие требованиям к детской одежде при прямом контакте с кожей или наличии мелких деталей), спальные мешки.
  • Текстильные аксессуары: Слюнявчики, нагрудники, пледы (при использовании в колясках/люльках), рюкзаки-кенгуру (текстильные части).
  • Изделия разных типов: Из тканых, трикотажных, нетканых материалов, с различными видами отделки (вышивка, аппликация, принты), фурнитурой (пуговицы, кнопки, молнии, текстильные застежки, шнурки, резинки).
 

Ключевой момент – группировка по возрастным категориям (например, 0-6 мес., 7-36 мес., 3-7 лет, 8-14 лет), так как риски и требования различаются.

2. Область испытаний (Основные проверяемые параметры)

Испытания охватывают широкий круг параметров, которые можно сгруппировать в несколько основных областей:

  • Безопасность:

    • Механическая безопасность: Риск удушения (длина шнурков, тесемок, функциональные и декоративные элементы), риск травмирования (острота фурнитуры, прочность крепления мелких деталей), риск удушения мешками (размер и конструкция).
    • Физико-механические свойства: Прочность швов и материалов на разрыв, раздир, растяжение; устойчивость к истиранию (риск появления мелких частиц, изменения внешнего вида); прочность крепления фурнитуры (пуговиц, кнопок, страз); качество застежек-молний.
    • Пожарная безопасность: Огнестойкость материалов (особенно важно для ночной одежды детей старше 9 мес.).
    • Химическая безопасность: Содержание вредных веществ (тяжелые металлы, формальдегид, фталаты, аллергенные красители, ПАУ, фенолы, хлорорганические носители, остатки пестицидов и т.д.) в соответствии с жесткими нормативами для детских товаров.
    • Гигиенические свойства: Гигроскопичность (способность впитывать влагу), воздухопроницаемость (способность "дышать"), капиллярность (отведение влаги от тела).
  • Комфорт:

    • Тактильный комфорт: Мягкость, отсутствие колкости, приятные ощущения от прикосновения.
    • Термофизиологический комфорт: Способность поддерживать оптимальный микроклимат под одеждой (температура, влажность).
    • Антропометрическое соответствие: Соответствие размеров и конструкции одежды анатомическим особенностям детей разных возрастов, свобода движений.
  • Функциональность и удобство ухода:

    • Удобство использования: Простота одевания/раздевания, надежность застежек, отсутствие раздражающих элементов внутри изделия.
    • Устойчивость к уходу (стирке/чистке): Сохранение размеров (усадка/удлинение), цвета (устойчивость к стирке, трению, поту, свету), внешнего вида после многократных циклов стирки и сушки. Сохранение функциональности застежек и свойств материалов.
  • Качество изготовления: Отсутствие дефектов пошива, ровность строчек, качество обработки швов (особенно важны плоские швы для новорожденных), симметричность.

 

3. Методы испытаний

Методы испытаний строго регламентированы национальными и международными стандартами (такими как ГОСТ, ISO, EN, AATCC, ASTM). Основные подходы:

  • Физико-механические испытания:

    • Испытания на разрыв/раздир: Проводятся на разрывных машинах по стандартным методикам (например, ISO 13934, ISO 13937).
    • Испытания на истирание: С помощью приборов типа "Мартиндейл" или "Шоппер" (ISO 12947, ASTM D3884/D3885).
    • Испытание прочности крепления фурнитуры: Используются динамометры для измерения силы, необходимой для отрыва пуговицы, кнопки и т.д. (например, ISO 13935).
    • Испытание прочности швов: Определение силы, необходимой для разрыва шва (ISO 13935).
    • Испытание на устойчивость к образованию катышков (пиллингу): Используются приборы типа "Якобс" или "Мартиндейл" (ISO 12945).
    • Измерение длины шнурков/тесьм, проверка мелких деталей: Специальные шаблоны (цилиндры) для оценки риска удушения, ручные измерения.
  • Химические испытания:

    • Хроматография (ГХ-МС, ЖХ-МС): Для идентификации и количественного определения широкого спектра вредных химических веществ.
    • Спектрофотометрия: Для определения содержания формальдегида (метод экстракции), аллергенных красителей.
    • Атомно-абсорбционная спектрометрия (ААС): Для определения тяжелых металлов.
    • PH-метрия: Измерение кислотно-щелочного баланса водной вытяжки из материала.
  • Испытания на комфорт и гигиенические свойства:

    • Измерение воздухопроницаемости: Специальные приборы (например, по ISO 9237).
    • Измерение гигроскопичности: Взвешивание образцов до и после выдерживания во влажной среде (ГОСТ 3816).
    • Измерение капиллярности: Оценка скорости и высоты подъема жидкости по вертикальному образцу ткани.
    • Оценка теплового сопротивления: Использование тепловых манекенов или пластинчатых приборов (например, по ISO 11092).
  • Испытания на устойчивость к уходу:

    • Многократная стирка/чистка: В бытовых или лабораторных стиральных машинах по заданным режимам (ISO 6330, ISO 15797).
    • Оценка изменения размеров (усадка/удлинение): Точные замеры образцов до и после стирки по стандартным схемам (ISO 5077).
    • Оценка устойчивости окраски: К стирке (ISO 105-C), трению (сухому/мокрому) (ISO 105-X12), поту (ISO 105-E04), свету (ISO 105-B02).
  • Испытания на пожарную безопасность: Вертикальные или горизонтальные методы определения скорости распространения пламени по стандартным методикам (например, ISO 15025, 16 CFR 1610).

 

4. Испытательное оборудование

Для проведения указанных испытаний используется специализированное оборудование:

  • Разрывные машины: Универсальные испытательные машины с различными зажимами (для испытаний на растяжение, раздир, прочность швов и крепления фурнитуры).
  • Приборы для истирания: Машины Мартиндейла, Шоппера, Вебера для оценки устойчивости к истиранию и пиллингу.
  • Приборы для оценки прочности застежек-молний: Специальные приспособления для определения прочности соединения звеньев и прочности фиксации замка.
  • Камеры искусственного климата: Для кондиционирования образцов перед испытаниями (поддержание заданной температуры и влажности).
  • Приборы для измерения воздухопроницаемости: Установки с вакуумным насосом и калиброванными отверстиями.
  • Приборы для измерения теплового сопротивления и паропроницаемости: Стационарные пластины или тепловые манекены.
  • Спектрофотометры: Для измерения цвета и оценки устойчивости окраски.
  • Приборы для измерения устойчивости окраски к трению: Крокусметры (мартенсметры).
  • Светостойкие установки (ксенотесты): Для оценки устойчивости окраски к искусственному свету.
  • Лабораторные стиральные и сушильные машины: Для моделирования процессов ухода.
  • Оборудование для химического анализа: Газовые и жидкостные хроматографы, масс-спектрометры, атомно-абсорбционные спектрометры, приборы для экстракции, pH-метры.
  • Установки для испытаний на горючесть: Вертикальные и горизонтальные камеры с горелками, таймерами и измерителями длины повреждения.
  • Шаблоны и калибры: Для измерения длины шнурков, тесемок, оценки размеров мелких деталей и силы сжатия (например, цилиндры для тесьмы).
 

Заключение

Испытания одежды для младенцев и детей – это комплексный и непрерывный процесс, основанный на строгих стандартах и использующий высокоточное оборудование. Его цель – не просто соответствие нормативным требованиям, а обеспечение максимального уровня безопасности, комфорта и качества для самых маленьких и требовательных потребителей. Постоянное развитие технологий и ужесточение нормативов требуют от производителей и испытательных лабораторий постоянного внимания и совершенствования подходов к оценке детской одежды. Только всесторонний контроль на всех этапах производства гарантирует, что одежда, которую носят наши дети, будет для них по-настоящему безопасной и удобной.