• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Контроль средств защиты глаз и лица

Контроль средств защиты глаз и лица: Обеспечение эффективности и безопасности

Введение
Средства индивидуальной защиты глаз и лица (СИЗ глаз/лица) являются критически важным элементом обеспечения безопасности работников во множестве отраслей – от промышленного производства и строительства до медицины и лабораторных исследований. Их основная задача – предотвратить или минимизировать риск травм от механических воздействий, химических веществ, оптического излучения, термических факторов и биологических агентов. Гарантировать выполнение этой задачи призван комплексный контроль качества таких средств на соответствие установленным нормам безопасности.

1. Объекты испытаний

Объектами контроля и испытаний являются все типы средств защиты глаз и лица, предназначенные для использования в профессиональной деятельности. К ним относятся:

  1. Защитные очки: Закрытого типа (герметичные и негерметичные), открытого типа (с прямой и непрямой вентиляцией), а также очки с корректирующими линзами (для зрения).
  2. Щитки защитные лицевые (Экраны): Предназначенные для защиты всего лица или отдельных его участков. Могут быть наголовного крепления, крепящиеся к каске или ручного удержания. Изготавливаются из различных материалов (поликарбонат, ацетат целллюлозы, металлическая сетка).
  3. Сварщиков: Специализированные защитные очки и щитки с фильтрами для защиты от интенсивного оптического излучения (инфракрасного, ультрафиолетового) и брызг расплавленного металла при сварочных работах. Сюда входят защитные козырьки, насадки, шлемы и ручные щитки.
  4. Комбинированные средства: Например, щитки, интегрированные с защитными капюшонами или системами подачи воздуха.
  5. Компоненты:
    • Оптические элементы (линзы, фильтры): Основные защитные элементы.
    • Оправы и корпуса: Обеспечивают удержание оптических элементов на лице.
    • Крепежные системы (дужки, оголовья, ремни): Обеспечивают надежную и комфортную фиксацию.
    • Уплотнители и элементы вентиляции: Для герметизации и предотвращения запотевания.
 

2. Область испытаний

Контроль СИЗ глаз/лица охватывает широкий спектр характеристик, подтверждающих их защитные свойства, эргономику и долговечность:

  1. Оптические свойства:
    • Светопропускание (для прозрачных элементов).
    • Рассеяние света.
    • Регулярный и нерегулярный астигматизм.
    • Призматическое отклонение.
    • Однородность оптических характеристик (для тонированных и сварочных фильтров).
    • Фактор затемнения сварочных фильтров (номер светофильтра).
    • Спектральное пропускание УФ/ИК излучения (особенно для фильтров сварочных средств и средств для работы с лазерами).
  2. Сопротивление ударным воздействиям:
    • Устойчивость к удару низкой энергии (например, падение стального шарика).
    • Устойчивость к удару средней энергии (например, стальной шарик с большей массой/высоты падения).
    • Устойчивость к удару высокой энергии (большая стальня оправа или стальной шарик с высокой кинетической энергией).
  3. Стойкость к химическим воздействиям:
    • Коррозионная стойкость металлических частей.
    • Химическая стойкость материалов оптических элементов и оправ к воздействию реагентов (кислот, щелочей, растворителей).
  4. Сопротивление механическим повреждениям:
    • Стойкость к истиранию (абразивная стойкость).
    • Стойкость к царапанию.
    • Прочность на разрыв ремней и оголовьев.
  5. Огнестойкость: Сопротивление горению материалов при контакте с пламенем или раскаленными частицами.
  6. Термическая стабильность: Сохранение свойств при воздействии высоких и низких температур.
  7. Эргономические и конструктивные требования:
    • Поле зрения (угол обзора).
    • Размеры и геометрия (охват лица, расстояние от глаз до линзы).
    • Удобство и надежность крепления.
    • Комфорт при ношении (вес, давление на лицо/голову).
    • Совместимость с другими СИЗ (респираторами, касками).
    • Устойчивость к запотеванию (для средств с уплотнением или без вентиляции).
  8. Маркировка и инструкция: Полнота, понятность и достоверность информации для пользователя.
 

3. Методы испытаний

Испытания проводятся с использованием строго стандартизированных методов, определенных в национальных и международных нормативных документах (таких как ГОСТ, ISO, EN). Основные типы методов:

  1. Механические испытания: Используются испытательные стенды для ударных воздействий (падение шариков, выстрел снарядами различной массы и скорости), машины для испытания на растяжение и разрыв. Оценивается целостность образца после удара, отсутствие трещин, сколов, деформации.
  2. Оптические испытания:
    • Спектрофотометрия: Измерение светопропускания и спектральных характеристик в различных диапазонах длин волн (УФ, видимый, ИК).
    • Оптометрические приборы (диоптриметры, коллиматоры, проекционные системы): Определение оптической силы, астигматизма, призматического отклонения.
    • Тестеры светопропускания: Измерение общего коэффициента пропускания видимого света.
  3. Химические испытания: Воздействие стандартизированных химических растворов на образцы материала с последующей визуальной оценкой изменений (помутнение, растрескивание, изменение цвета) и измерением изменения светопропускания или других свойств.
  4. Климатические испытания (Термические): Использование климатических камер для выдерживания образцов при высоких (+55°C) и низких (-5°C или -20°C) температурах, а также циклов замораживания-оттаивания с последующим проведением механических испытаний (обычно ударных) для оценки сохранения свойств.
  5. Испытания на истирание: Воздействие на поверхность образца абразивными материалами (например, по методу Табера) с контролем степени помутнения или изменения пропускания света.
  6. Испытания на огнестойкость: Контакт пламени горелки стандартной конфигурации или раскаленного металлического стержня с материалом с измерением времени воспламенения, времени горения и длины повреждения.
  7. Эргономические оценки: Проводятся как инструментально (измерение углов обзора, давления), так и с привлечением испытателей-добровольцев для оценки комфорта и удобства использования.
  8. Контроль маркировки и документации: Визуальная проверка на соответствие требованиям стандартов.
 

4. Испытательное оборудование

Для проведения указанных испытаний требуются специализированные приборы и стенды:

  1. Установки для испытаний на удар:
    • Установка для испытания падающим шариком (различных диаметров и масс с регулируемой высотой падения).
    • Пневматическая или пружинная установка для выстрела стальным снарядом (с заданной кинетической энергией).
    • Установка для испытания на удар высокой энергией (стальная оправа).
  2. Оптическое оборудование:
    • Спектрофотометр (УФ-Видимой-ИК областей спектра).
    • Коллиматор и проекционный экран для измерения оптических искажений.
    • Устройства для измерения светопропускания.
    • Диоптриметры.
    • Гониометры или специализированные стенды для измерения поля зрения.
  3. Оборудование для химических испытаний: Весы, мерная посуда, термостаты для выдерживания образцов в растворах.
  4. Климатические камеры: Камеры тепла, холода, влажности, термоудара.
  5. Абразивные машины: Табер-тестеры или аналоги для оценки стойкости к истиранию.
  6. Установки для испытаний на огнестойкость: Горелки стандартного типа (например, с пламенем высотой 20 мм или 40 мм), устройства для удерживания образцов, калиброванные термопары, секундомеры.
  7. Механические испытательные машины: Универсальные разрывные машины для испытания оголовьев, дужек на растяжение.
  8. Приборы для измерения силы давления: Тензометрические датчики для оценки давления оправы на имитатор головы.
  9. Имитатор головы/лица: Стандартизированный манекен для фиксации СИЗ во время многих испытаний (ударных, на поле зрения, эргономических).
  10. Контрольно-измерительный инструмент: Штангенциркули, микрометры, угломеры для проверки геометрических параметров.
 

Заключение

Комплексный контроль средств защиты глаз и лица, включающий строгие испытания по регламентированным методикам с применением специализированного оборудования, является неотъемлемой частью обеспечения их эффективности и безопасности. Только СИЗ, прошедшие полный цикл испытаний в аккредитованных лабораториях и сертифицированные на соответствие действующим стандартам, могут гарантировать защиту работников от профессиональных рисков. Регулярный контроль качества как при сертификации, так и в процессе производства (входной контроль материалов, выходной контроль готовой продукции), является основой доверия к этим жизненно важным средствам индивидуальной защиты.

(Примечание: Данная статья носит общий характер. Конкретные требования к испытаниям, предельные значения параметров и применяемое оборудование детально регламентированы соответствующими национальными (ГОСТ Р) и международными (ISO, EN) стандартами на конкретные виды СИЗ глаз/лица.)