• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Испытание контакторов переменного тока серии CJX

Испытание контакторов переменного тока серии CJX

Введение
Контакторы переменного тока серии CJX являются широко распространенными аппаратами коммутации, используемыми для дистанционного управления электродвигателями и другими силовыми нагрузками. Обеспечение их надежной и безопасной работы в течение всего срока службы требует проведения комплексных приемо-сдаточных и периодических испытаний. Данная статья описывает ключевые аспекты процесса испытаний контакторов CJX.

1. Объекты испытаний

Объектами испытаний являются сами контакторы переменного тока серии CJX. Основными элементами, подвергаемыми проверке, являются:

  1. Силовые (главные) контакты: Проверяются на качество соприкосновения, переходное сопротивление, стойкость к износу при коммутационных операциях и перегрузкам по току.
  2. Вспомогательные контакты (блок-контакты): Оценивается их работоспособность (замыкание/размыкание), синхронность работы с главными контактами и надежность коммутации цепей управления/сигнализации.
  3. Катушка электромагнита: Проверяется ее сопротивление изоляции, сопротивление постоянному току (для оценки состояния обмотки), работоспособность при пониженном и повышенном напряжении питания.
  4. Магнитная система (сердечник, якорь): Контролируется плавность хода якоря, отсутствие заеданий, сила притяжения, величина воздушного зазора в отключенном состоянии и величина провала сердечника при включенном состоянии.
  5. Дугогасительная система: Оценивается способность эффективно гасить электрическую дугу при размыкании контактов под нагрузкой.
  6. Корпус и изоляционные детали: Проверяются на целостность, отсутствие трещин и качество изоляции между токоведущими частями и корпусом, а также между разными полюсами.
  7. Механические узлы (возвратные пружины, валы): Контролируется их целостность, отсутствие деформаций и способность обеспечивать четкое срабатывание контактора.
 

2. Область испытаний

Испытания контакторов CJX охватывают проверку следующих ключевых характеристик и параметров:

  1. Электрическая прочность изоляции:
    • Проверка изоляции между разомкнутыми контактами разных полюсов.
    • Проверка изоляции между главными цепями и цепями управления (катушка, вспомогательные контакты).
    • Проверка изоляции между всеми токоведущими частями и корпусом (землей).
  2. Сопротивление изоляции: Измерение мегаомметром в холодном состоянии и после испытаний на нагрев.
  3. Проверка коммутационной способности и износостойкости:
    • Проверка включения и отключения под номинальной нагрузкой и при перегрузках в соответствии с категорией применения (AC-1, AC-3, AC-4 и т.д.).
    • Проверка стойкости к пусковым токам электродвигателей.
    • Испытания на механическую износостойкость (холостая коммутация).
    • Испытания на электрическую износостойкость (коммутация под нагрузкой).
  4. Контроль переходного сопротивления главных контактов: Измерение падения напряжения на замкнутых контактах при номинальном токе или методом микроомметра.
  5. Проверка работы катушки:
    • Проверка срабатывания (включения) при пониженном напряжении (обычно 85% от Uн).
    • Проверка несрабатывания при напряжении ниже порога срабатывания.
    • Проверка отключения (отпускания) при пониженном напряжении (обычно 70-35% от Uн в зависимости от типа).
    • Проверка несрабатывания/отключения при повышенном напряжении (обычно 110% от Uн).
    • Измерение сопротивления катушки постоянному току и тока удержания.
  6. Проверка теплового режима: Измерение превышения температуры различных частей контактора (контакты, катушка, клеммы) при длительном пропускании номинального тока до достижения теплового равновесия.
  7. Проверка работы вспомогательных контактов: Контроль надежности замыкания/размыкания, синхронности с главными контактами, измерение переходного сопротивления.
  8. Механическая проверка: Визуальный осмотр на отсутствие повреждений, проверка легкости хода подвижных частей, силы нажатия контактов, величины провала и раствора контактов.
 

3. Методы испытаний

Методы испытаний основаны на требованиях международных (например, IEC 60947-4-1) и национальных стандартов на низковольтную коммутационную аппаратуру. Основные подходы:

  1. Визуальный и механический осмотр: Проводится перед электрическими испытаниями по пунктам 1.7 и 2.8.
  2. Измерение сопротивления изоляции: Выполняется мегаомметром с напряжением, соответствующим номинальному напряжению контактора (обычно 500 В или 1000 В постоянного тока), между указанными цепями и корпусом.
  3. Испытание электрической прочности изоляции: Подача повышенного переменного напряжения промышленной частоты (чаще всего 2500 В, 50 Гц на 1 мин) между изолированными друг от друга токоведущими частями и между токоведущими частями и корпусом. Ток утечки контролируется.
  4. Измерение переходного сопротивления контактов:
    • Метод падения напряжения: Через замкнутые главные контакты пропускают постоянный ток, близкий к номинальному току контактора. Измеряют падение напряжения на контактах. Сопротивление вычисляется по закону Ома (R = U/I). Требуется стабильный источник тока.
    • Метод микроомметра: Прямое измерение малым постоянным током (для исключения влияния ЭДС).
  5. Испытания катушки управления:
    • Используется регулируемый источник постоянного или переменного напряжения (в зависимости от типа катушки).
    • Постепенно повышая напряжение, фиксируют момент надежного срабатывания (включения).
    • Постепенно понижая напряжение с включенного состояния, фиксируют момент надежного отключения.
    • При подаче повышенного напряжения проверяют отсутствие пробоя изоляции катушки и чрезмерного нагрева.
  6. Испытания на коммутационную способность и износостойкость:
    • Механическая износостойкость: Контактор многократно включается и отключается без нагрузки (катушка запитывается, главная цепь разомкнута). Проверяется сохранение параметров после заданного числа циклов.
    • Электрическая износостойкость: Контактор многократно включает и отключает заданную нагрузку (часто активную или индуктивную) при номинальном напряжении и токе. Используются специализированные стенды, имитирующие реальные условия работы (особенно для категорий AC-3, AC-4). Проверяются состояние контактов, время срабатывания и способность к коммутации после испытания.
    • Проверка включения/отключения: Подтверждение способности включить и разорвать номинальный ток и токи перегрузки.
  7. Тепловые испытания: Контактор устанавливается в условиях, имитирующих монтаж в щите. Через главные полюса пропускается номинальный ток до стабилизации температуры. Температура измеряется термопарами или термометрами в установленных точках.
  8. Проверка вспомогательных контактов: Проводится омметром или прозвонкой при ручном (имитированном) или электрическом управлении основным контактором для проверки состояния контактов и синхронности.
 

4. Испытательное оборудование

Для проведения полного комплекса испытаний контакторов CJX требуется следующее оборудование:

  1. Мегаомметр: Для измерения сопротивления изоляции.
  2. Испытательная установка высокого напряжения (Hi-Pot Tester): Для проверки электрической прочности изоляции.
  3. Источник постоянного стабильного тока + высокоточный вольтметр или Микроомметр: Для измерения переходного сопротивления контактов.
  4. Регулируемый источник напряжения (ЛАТР, Программируемый источник питания): Для испытаний катушки управления на срабатывание и отключение при различных напряжениях.
  5. Стенд для испытаний на коммутационную износостойкость: Специализированный стенд, включающий:
    • Источник испытательного напряжения.
    • Нагрузочные устройства (реакторы, резисторы) для создания требуемого тока и коэффициента мощности.
    • Устройство управления цикличностью (программируемый контроллер).
    • Систему измерения и регистрации тока, напряжения, счетчика циклов.
    • Систему защиты от дуги и коротких замыканий.
  6. Токовый источник высокой мощности (Трансформатор тока или мощный ЛАТР + нагрузка): Для проведения тепловых испытаний при номинальном токе.
  7. Термометры или термопары с измерителем температуры: Для контроля нагрева.
  8. Мультиметр / Омметр: Для проверки цепей управления, вспомогательных контактов, измерения сопротивления катушки.
  9. Таймеры или анализатор сетевых параметров: Для измерения времени срабатывания и отпускания.
  10. Механические измерительные инструменты: Штангенциркуль, щупы для контроля провала, раствора контактов и зазоров.
  11. Осциллограф (опционально): Для детального анализа переходных процессов при коммутации, особенно в критических режимах.
 

Заключение
Проведение комплексных испытаний контакторов переменного тока серии CJX по описанным методикам с использованием соответствующего оборудования является необходимым условием для гарантии их качества, надежности и безопасности эксплуатации. Результаты испытаний должны тщательно документироваться и сравниваться с требованиями технических условий и стандартов. Регулярные испытания, особенно в рамках планово-предупредительных ремонтов эксплуатируемого оборудования, позволяют своевременно выявлять износ и предотвращать возможные отказы.