• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Испытание низковольтных комплектных распределительных устройств и устройств управления для комплектн

Испытание низковольтных комплектных распределительных устройств и устройств управления для комплектных устройств на стройплощадках (ACS)

Введение
Низковольтные комплектные распределительные устройства (НКРУ) и устройства управления (ЩУ) являются неотъемлемой частью комплектных устройств (ACS), обеспечивающих электроснабжение и управление технологическими процессами на строительных площадках. Их надежность и безопасность напрямую влияют на бесперебойность строительных работ, защиту персонала и сохранность оборудования. Проведение комплексных испытаний на всех этапах жизненного цикла ACS – от приемки до ввода в эксплуатацию и технического обслуживания – является обязательным требованием норм и правил для обеспечения соответствия заявленным характеристикам и требованиям безопасности.

1. Объекты испытаний
Объектами испытаний являются все компоненты НКРУ и ЩУ, входящие в состав ACS, предназначенные для эксплуатации на стройплощадках:

  • Вводные панели: Включая главные вводные выключатели, устройства учета электроэнергии, трансформаторы тока и напряжения.
  • Распределительные панели (фидерные, групповые): С автоматическими выключателями, устройствами защитного отключения (УЗО), предохранителями, шинными мостами.
  • Панели автоматического ввода резерва (АВР): Системы переключения между основным и резервным источниками питания.
  • Панели управления электроприводами: Для управления строительными механизмами (краны, подъемники, насосы, вентиляция и т.д.), включая устройства плавного пуска, частотные преобразователи, контроллеры.
  • Панели освещения и силовых розеток: Распределительные устройства для цепей освещения временных сооружений и питания ручного электроинструмента.
  • Системы защиты и автоматики: Релейная защита, автоматика, сигнализация, встроенные в панели.
  • Системы заземления и уравнивания потенциалов: Главная заземляющая шина (ГЗШ), проводники заземления и уравнивания потенциалов внутри шкафов/панелей.
  • Внутренние соединения: Шинопроводы, кабельные соединения (силовые и контрольные), кросс-модули.
  • Вспомогательные цепи: Цепи управления, сигнализации, измерения.
  • Корпуса и конструктивы: Степень защиты оболочки (IP), механическая прочность, стойкость к вибрации при транспортировке и эксплуатации.
 

2. Область испытаний
Испытания охватывают различные этапы:

  • Приемосдаточные испытания на заводе-изготовителе: Проверка комплектности, соответствия проектной документации и ТУ перед отгрузкой на стройплощадку.
  • Входной контроль на стройплощадке: Проверка сохранности при транспортировке перед установкой.
  • Испытания после монтажа: Проверка правильности монтажа, подключения внешних кабелей, заземления.
  • Пусконаладочные испытания (ПНР): Комплексная проверка работоспособности всех функций, защиты, автоматики и управления перед вводом в эксплуатацию.
  • Эксплуатационные (периодические) испытания: Проверка состояния оборудования в процессе эксплуатации для выявления дефектов и прогнозирования отказов.
  • Испытания после ремонта или модернизации: Подтверждение работоспособности после проведения технических воздействий.
 

3. Методы испытаний
Испытания проводятся с использованием следующих основных методов:

  • Визуальный и механический осмотр:
    • Проверка комплектности оборудования согласно спецификациям.
    • Контроль качества изготовления и монтажа (отсутствие повреждений, коррозии, правильность сборки, надежность креплений).
    • Проверка маркировки панелей, аппаратов, клемм, кабелей.
    • Проверка степени защиты оболочки (IP) на соответствие условиям эксплуатации (пыль, влага).
    • Проверка действия механизмов коммутационных аппаратов (включение/отключение вручную), надежности блокировок.
    • Проверка затяжки болтовых соединений силовых цепей и заземления динамометрическим ключом.
  • Электрические испытания (без подачи оперативного напряжения):
    • Измерение сопротивления изоляции: Мегаомметром напряжением 500 В, 1000 В или 2500 В (в зависимости от номинального напряжения цепи) проверяются:
      • Сопротивление изоляции силовых цепей относительно земли и между фазами.
      • Сопротивление изоляции вторичных цепей (управление, измерение) относительно земли и между цепями.
      • Сопротивление изоляции обмоток трансформаторов (силовых, ТТ, ТН).
    • Проверка целостности и проводимости цепей защитного заземления и уравнивания потенциалов:
      • Проверка непрерывности цепи от точки подключения защитного проводника к ГЗШ до заземляющих контактов розеток, корпусов аппаратов и оборудования.
      • Измерение сопротивления постоянному току этих цепей миллиомметром.
  • Испытания электрической прочности изоляции (Высоковольтные испытания):
    • Проверка способности изоляции выдерживать повышенное напряжение промышленной частоты (50 Гц) в течение определенного времени (обычно 1 мин.). Применяется испытательная установка (высоковольтный трансформатор). Испытательное напряжение нормируется согласно ПУЭ, ГОСТ Р 51321 (серия) или техническим условиям на изделие и зависит от номинального напряжения цепи. Проводятся для:
      • Первичных (силовых) цепей относительно земли и между фазами.
      • Вторичных цепей относительно земли (при необходимости).
  • Проверка правильности схем соединений (фазировки):
    • Проверка соответствия чередования фаз на вводах, выводах, шинах и у потребителей.
    • Проверка полярности трансформаторов тока и напряжения.
  • Проверка уставок и функционирования защитных аппаратов:
    • Проверка срабатывания автоматических выключателей (тепловых и электромагнитных расцепителей) с помощью переносных устройств проверки (тестеров АВ).
    • Проверка времени и тока срабатывания УЗО с помощью специализированных тестеров УЗО.
    • Проверка функционирования релейной защиты (если установлена) с помощью устройств релейной защиты (микроомметры, реле-тестеры).
  • Проверка функций управления и автоматики:
    • Проверка работы схем АВР (временные параметры переключения, блокировки, сигнализация) с имитацией отключения источников.
    • Проверка работы схем управления электроприводами (пуск, стоп, реверс, защита) в ручном и автоматическом режимах.
    • Проверка работы сигнализации (аварийная, предупредительная, положение аппаратов).
    • Проверка взаимодействия между различными панелями ACS.
  • Испытания под рабочим напряжением (функциональные проверки):
    • Проверка наличия и величины напряжений на вводах, выводах, шинах.
    • Проверка работы всех цепей измерения (вольтметры, амперметры, счетчики).
    • Поэтапное включение нагрузок под наблюдением.
    • Проверка теплового режима работы аппаратов и соединений под нагрузкой (термометрия, тепловизор).
 

4. Испытательное оборудование
Для проведения полного комплекса испытаний НКРУ и ЩУ ACS на стройплощадках требуется специализированное оборудование:

  • Измерители сопротивления изоляции (Мегаомметры): Аналоговые или цифровые, с различными диапазонами испытательных напряжений (100 В, 250 В, 500 В, 1000 В, 2500 В) и большим диапазоном измеряемых сопротивлений (до 10 ГОм и выше).
  • Установка для испытания повышенным напряжением переменного тока (АИД-...): Позволяет плавно регулировать выходное напряжение до требуемого уровня (обычно до 5-10 кВ) и контролировать ток утечки.
  • Миллиомметр / Микроомметр: Для точного измерения малых сопротивлений цепей заземления и болтовых соединений (диапазон от единиц мкОм до единиц Ом).
  • Мультиметр (тестер): Универсальный прибор для измерения напряжения, тока, сопротивления, проверки диодов и целостности цепей.
  • Клещи токоизмерительные: Для бесконтактного измерения тока в проводниках под нагрузкой.
  • Устройство проверки автоматических выключателей (тестер АВ): Генерирует программируемые токи для проверки токо-временных характеристик расцепителей.
  • Устройство проверки УЗО (тестер УЗО): Измеряет ток срабатывания УЗО и время срабатывания при различных токах утечки.
  • Устройства проверки релейной защиты (реле-тестер): Многофункциональные устройства для генерации токов и напряжений, проверки срабатывания и возврата реле, измерения временных характеристик.
  • Фазоуказатель / Прибор для проверки чередования фаз: Для определения порядка следования фаз.
  • Динамометрический ключ: Для обеспечения нормированной затяжки болтовых соединений.
  • Тепловизор: Для бесконтактного выявления перегрева контактов, соединений и аппаратов под нагрузкой.
  • Переносные источники оперативного тока (аккумуляторные): Для проверки цепей управления и защиты при отсутствии основного питания.
  • Контрольно-измерительные приборы (КИП): Эталонные вольтметры, амперметры для поверки встроенных приборов учета и измерения.
  • Специализированные испытательные комплекты/стенды: Для комплексной проверки панелей АВР, управления приводами и т.д.
 

Заключение
Комплексные испытания НКРУ и ЩУ для ACS на стройплощадках – это критически важный процесс, гарантирующий безопасность людей, надежность электроснабжения строительных объектов и бесперебойность работ. Строгое следование утвержденным методикам, использование поверенного испытательного оборудования и проведение испытаний квалифицированным персоналом на всех предусмотренных этапах жизненного цикла оборудования позволяют выявить скрытые дефекты, подтвердить соответствие проектным решениям и требованиям нормативных документов (ПУЭ, ГОСТ Р 51321.Х, ГОСТ IEC 61439-Х и др.), обеспечивая тем самым длительную и безаварийную эксплуатацию комплектных устройств в сложных условиях строительных площадок.