• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Контроль трёхфазных асинхронных двигателей серии YS

Контроль трёхфазных асинхронных двигателей серии YS

Введение
Трёхфазные асинхронные двигатели серии YS широко применяются в промышленности благодаря своей надежности, простоте конструкции и относительно низкой стоимости. Как и для любого электродвигателя, гарантия их долговечной и безопасной работы требует проведения комплекса контрольных мероприятий на этапах производства и приемки. Данная статья описывает ключевые аспекты контроля двигателей серии YS, включая объекты испытаний, проверяемые параметры, применяемые методы и необходимое оборудование.

1. Объекты испытаний

Основными объектами контроля для двигателей серии YS являются:

  1. Электрическая часть:
    • Статорная обмотка (целостность, сопротивление постоянному току фазы/межфазное, сопротивление изоляции).
    • Изоляционная система (основная и межвитковая изоляция обмоток, изоляция выводных концов).
    • Клеммная коробка (состояние зажимов, маркировка).
  2. Механическая часть:
    • Корпус двигателя (целостность, отсутствие деформаций, состояние крепежа).
    • Статор и ротор (качество сборки, отсутствие механических повреждений, зазоры).
    • Подшипниковые узлы (состояние подшипников, уровень и качество смазки).
    • Вал (отсутствие биения, изгиба).
    • Вентилятор охлаждения (целостность лопастей, фиксация).
    • Защита от внешних воздействий (соответствие степени защиты IP).
  3. Магнитопровод: (Качество сборки, отсутствие замыканий листов).
  4. Эксплуатационные характеристики: (Параметры, измеряемые при работе под нагрузкой).
 

2. Область испытаний (Проверяемые параметры)

Контроль двигателей серии YS охватывает следующие ключевые параметры и характеристики:

  1. Электрическая прочность изоляции:
    • Сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и между фазами (в холодном и горячем состоянии).
    • Способность изоляции выдерживать повышенное испытательное напряжение без пробоя.
  2. Целостность электрических цепей:
    • Отсутствие обрывов в обмотках статора.
    • Отсутствие межвитковых замыканий.
    • Правильность соединения обмоток (звезда/треугольник согласно маркировке).
  3. Параметры обмоток:
    • Активное сопротивление обмоток фазы постоянному току (для оценки потерь, баланса фаз).
  4. Холостой ход:
    • Ток холостого хода (Ixx) и его симметрия по фазам.
    • Мощность холостого хода (Pxx).
    • Уровень вибрации и шума.
  5. Рабочие характеристики под нагрузкой:
    • Пусковые характеристики (пусковой ток Iп, пусковой момент Mп).
    • Номинальные характеристики при нагрузке (потребляемый ток In, потребляемая мощность P1, выходная мощность P2, КПД (η), коэффициент мощности (cos φ)).
      • Скорость вращения вала (синхронная и асинхронная при номинальной нагрузке).
    • Температура нагрева обмоток статора и подшипниковых узлов при номинальном режиме работы.
    • Уровень вибрации и шума под нагрузкой.
  6. Механические характеристики:
    • Отсутствие чрезмерного радиального и осевого биения вала.
    • Легкость вращения ротора вручную (отсутствие заеданий).
    • Состояние подшипников (шум, вибрация, нагрев).
  7. Степень защиты (IP): Испытания на герметичность и защиту от пыли/влаги (если применимо).
  8. Соответствие маркировке: Проверка данных на шильдике (мощность, напряжение, ток, скорость, cos φ, КПД, частота, степень защиты, класс изоляции).
 

3. Методы испытаний

Для контроля двигателей серии YS применяются следующие основные методы:

  1. Визуальный и механический осмотр: Проверка комплектности, целостности корпуса и деталей, состояния смазки, легкости вращения, маркировки.
  2. Измерение сопротивления изоляции: Проводится мегомметром на номинальном напряжении (обычно 500 В или 1000 В для Uном > 1000 В) между обмотками и корпусом, а также между фазами. Нормируется минимальное значение (обычно не менее 1 МОм для холодного двигателя, с оговорками на температуру и влажность).
  3. Испытание электрической прочности изоляции: Подача повышенного переменного напряжения (обычно 2Uном + 1000 В, но не менее 1500 В) в течение 1 минуты между обмотками и корпусом. Отсутствие пробоя – критерий прохождения.
  4. Измерение сопротивления обмоток постоянному току: Проводится микроомметром или мостом сопротивлений для выявления обрывов, межвитковых замыканий и оценки баланса фаз.
  5. Испытание на межвитковую изоляцию: Часто совмещается с испытанием на электрическую прочность методом подачи повышенного напряжения при повышенной частоте или методом индуцированного напряжения.
  6. Испытание холостого хода: Подключение двигателя к номинальному напряжению сети без нагрузки. Измерение тока, мощности, вибрации, шума.
  7. Снятие нагрузочных характеристик: Двигатель нагружается с помощью тормозного устройства (электромагнитного, порошкового, гидравлического) от холостого хода до номинальной нагрузки и далее (при необходимости). Проводятся измерения:
    • Напряжения, тока, активной мощности на входе.
    • Скорости вращения и крутящего момента на валу.
    • Температуры обмоток (методом сопротивления) и подшипников.
    • Виброскорости/виброускорения.
  8. Испытание на нагревание: Двигатель работает в номинальном режиме до достижения установившейся температуры. Измеряется превышение температуры обмоток над температурой охлаждающей среды и температура подшипников.
  9. Измерение вибрации и шума: Проводится с помощью виброметра и шумомера на холостом ходу и под нагрузкой в точках, регламентированных стандартами.
  10. Испытание на степень защиты (IP): Для подтверждения маркировки IP55 (защита от пыли и струй воды) проводятся специализированные испытания пыле- и водонепроницаемости в климатических камерах.
 

4. Испытательное оборудование

Для выполнения перечисленных методов испытаний используется следующее оборудование:

  1. Измерители сопротивления изоляции (Мегомметры): Приборы, генерирующие постоянное напряжение 500 В, 1000 В, 2500 В.
  2. Установки для испытания электрической прочности изоляции (Высоковольтные испытательные стенды): Позволяют плавно регулировать и точно устанавливать высокое переменное напряжение (до 3-5 кВ и выше).
  3. Микроомметры / Мосты сопротивления: Точные приборы для измерения малых активных сопротивлений (обмоток).
  4. Установки для испытания межвитковой изоляции: Генераторы повышенной частоты или установки индуцированного напряжения.
  5. Многофункциональные измерительные приборы (Анализаторы сети, Ваттметры): Для одновременного измерения напряжения, тока, активной/реактивной мощности, частоты, cos φ на всех фазах.
  6. Испытательные стенды с тормозными устройствами:
    • Привод с регулируемым электродвигателем (для привода испытуемого двигателя в режиме генератора).
    • Электромагнитные, порошковые или гидравлические тормоза с датчиком крутящего момента.
    • Системы управления нагрузкой и регистрации данных.
  7. Измерители температуры:
    • Термометры контактные (термопары, термосопротивления).
    • Пирометры (бесконтактные).
    • Мосты для измерения температуры обмоток по сопротивлению.
  8. Виброметры / Анализаторы вибрации: С пьезоэлектрическими датчиками для измерения виброскорости, виброускорения.
  9. Шумомеры: С коррекцией частотных характеристик (А, С).
  10. Испытательные камеры для проверки IP: Камеры для имитации воздействия пыли и водяных струй.
  11. Стенды для проверки легкости вращения и биения вала: Центры, индикаторы биения.
  12. Контрольные источники питания: Стабилизированные трехфазные источники с регулируемым напряжением и частотой.
  13. Системы сбора и обработки данных (SCADA): Для автоматизации процесса испытаний, регистрации параметров и построения характеристик.
 

Заключение
Система контроля трехфазных асинхронных двигателей серии YS представляет собой комплекс взаимосвязанных испытаний, направленных на всестороннюю проверку их электрических, механических и эксплуатационных характеристик, а также соответствия требованиям безопасности. Применение стандартизированных методов испытаний с использованием специализированного оборудования позволяет гарантировать высокое качество выпускаемой продукции, ее надежность в работе и соответствие установленным нормам и техническим условиям. Строгий контроль на всех этапах жизненного цикла двигателя является залогом его длительной и безотказной эксплуатации.

Примечание: Конкретные величины испытательных напряжений, токов, допустимых температурных превышений, уровней вибрации и шума, а также методики проведения испытаний регламентируются соответствующими национальными и международными стандартами (такими как ГОСТ, IEC, EN) и техническими условиями (ТУ) на конкретные типы двигателей серии YS.