Проверка кожгалантереи и меховых изделий
Проверка кожгалантереи и меховых изделий: Объекты, Область, Методы и Оборудование
Контроль качества кожгалантереи и меховых изделий – критически важный этап в их производстве и оценке готовой продукции. Он гарантирует соответствие изделий требованиям безопасности, эксплуатационным характеристикам, заявленному качеству материалов и долговечности. Данная статья описывает ключевые аспекты испытаний этих категорий товаров.
1. Объекты испытаний
Испытаниям подвергаются как готовые изделия, так и материалы, используемые для их производства:
- Кожгалантерея:
- Готовые изделия: сумки (дамские, дорожные, рюкзаки), кошельки, портмоне, ремни, перчатки, чехлы, ключницы и т.д.
- Компоненты: кожаные детали верха и подкладки, фурнитура (пряжки, кольца, молнии, кнопки), текстильные элементы, клеевые соединения, нитки, декоративные элементы.
- Материалы: Натуральная кожа различных видов выделки (хромовая, жировая, юфть и др.), искусственная кожа (ПВХ, ПУ и др.), текстиль, войлок, картон для жесткости.
- Меховые изделия:
- Готовые изделия: шубы, полушубки, жилеты, шапки, воротники, манжеты, аксессуары.
- Компоненты: меховые пластины, кожа меха (мездра), подкладка, фурнитура, клеевые соединения.
- Материалы: Натуральный мех (овчина, норка, лиса, песец, кролик, нутрия и др.), выделанная кожа (мездра), красители, пропитки.
2. Область испытаний
Испытания охватывают широкий спектр свойств, определяющих качество и безопасность продукции:
- Физико-механические свойства:
- Прочность на разрыв, растяжение.
- Удлинение при разрыве.
- Прочность швов (стачивающих, краевых).
- Прочность крепления фурнитуры (пряжек, колец, кнопок, крючков).
- Сопротивление раздиру.
- Устойчивость к истиранию (абразивному, многократному изгибу).
- Жесткость/Пластичность материалов и готовых изделий.
- Упругость и восстановление после деформации.
- Цветоустойчивость к сухому и мокрому трению (крокинг).
- Устойчивость к многократным изгибам (для перчаток, ремней).
- Сопротивление продавливанию.
- Химические свойства и безопасность:
- Содержание вредных веществ (тяжелые металлы, формальдегид, запрещенные красители, хлорированные фенолы, ПАУ - особенно актуально для меха) в соответствии с требованиями Технических регламентов (ТР ТС 017/2011, ТР ТС 007/2011 и др.).
- Устойчивость окраски к воздействию пота, слюны, воды, органических растворителей.
- pH водной вытяжки (для оценки агрессивности среды материала).
- Оценка стойкости пропиток и аппретов.
- Свойства, специфические для меха:
- Качество выделки мездры (прочность, пластичность, отсутствие пересушивания).
- Густота и высота волосяного покрова.
- Прочность связи волоса с кожевой тканью.
- Сминаемость волосяного покрова и способность к восстановлению.
- Стойкость окраски меха к свету и трению.
- Оценка целостности меховой пластины (отсутствие разрывов, скрытых дефектов).
- Определение вида меха (при необходимости подтверждения).
- Эргономические и эксплуатационные свойства:
- Удобство использования (для сумок, перчаток).
- Функциональность фурнитуры.
- Устойчивость к воздействию статических и динамических нагрузок (для ручек сумок).
- Гигроскопические свойства:
- Влажность материалов.
- Гигроскопичность (способность впитывать влагу).
- Водоупорность.
- Микробиологические свойства:
- Определение наличия плесени (актуально при неправильном хранении).
3. Методы испытаний
Испытания проводятся по стандартизированным методикам, в основном:
- ГОСТ (Государственные стандарты РФ): Основной массив методов для внутреннего рынка (например, ГОСТ 28460-91, ГОСТ 939.5-89, ГОСТ 939.6-76, ГОСТ 13525.8-79, ГОСТ 13525.13-79, ГОСТ 13525.20-79 и множество других, специфичных для кожи, меха, фурнитуры, швов).
- ISO (Международные стандарты): Используются для экспортной продукции или при отсутствии аналогов ГОСТ (например, ISO 11640, ISO 11641, ISO 11644, ISO 17228 и др.).
- Ведомственные методики и методики производителей оборудования: Могут применяться при отсутствии стандартных методов или для специфических задач, но требуют валидации.
- Органолептические методы: Визуальный осмотр на соответствие образцу-эталону, выявление дефектов материала, пошива, окраски, оценка запаха.
4. Испытательное оборудование
Для проведения испытаний используется специализированное оборудование:
- Универсальные разрывные машины: Оснащенные различными захватами для определения прочности на разрыв, растяжение, раздир, прочности швов и крепления фурнитуры. Измеряют усилие и удлинение.
- Приборы для определения устойчивости к истиранию:
- Приборы Мартендейла (Martindale) (для истирания трением ткани о ткань/абразив).
- Приборы типа Шоппера (Schoper) или Везенбека (Veslic) (для истирания абразивной бумагой).
- Приборы для определения цветоустойчивости к трению:
- Крокусметры (Crocksmeters) (для оценки сухого и мокрого трения).
- Приборы для испытания на многократный изгиб:
- Приборы типа "Гамма" или аналогичные для определения устойчивости к усталостному изгибу (для ремней, перчаток, краев изделий).
- Приборы для определения жесткости:
- Стандартные приборы для измерения жесткости при изгибе (по Кларку, по Шопперу и др.).
- Спектрофотометры и колориметры: Для объективного измерения цвета и оценки цветоразличий (ΔE).
- Микроскопы (оптические, стереоскопические): Для оценки структуры материалов, качества швов, состояния мездры меха, густоты и состояния волосяного покрова.
- Приборы для измерения толщины: Механические и электронные толщиномеры.
- Приборы для определения прочности связи волоса с кожевой тканью меха: Специализированные динамометры.
- Климатические камеры: Для моделирования условий эксплуатации (температура, влажность, свет) и проведения испытаний на устойчивость к ним.
- Оборудование для химического анализа:
- Спектрометры (ААС, ИСП-МС) для определения тяжелых металлов.
- Газовые хроматографы (ГХ, ГХ-МС) и жидкостные хроматографы (ВЭЖХ, ВЭЖХ-МС) для определения формальдегида, ПАУ, пестицидов, запрещенных аминов и др.
- pH-метры.
- Вытяжные шкафы для подготовки проб.
- Весы аналитические: Для точного взвешивания образцов при химическом анализе и определении влажности.
Заключение
Проведение комплексных испытаний кожгалантереи и меховых изделий с использованием соответствующих методов и современного оборудования является неотъемлемой частью обеспечения их качества, безопасности и конкурентоспособности. Тщательный контроль на всех этапах – от входящего сырья до готовой продукции – позволяет минимизировать риски брака, гарантировать долговечность изделий и удовлетворенность потребителя. Постоянное развитие методов и оборудования позволяет повышать точность и эффективность испытаний в этой важной отрасли.