• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Тестирование столового текстиля и текстильных изделий

Тестирование столового текстиля и текстильных изделий

Качество и безопасность столового текстиля (скатертей, салфеток, дорожек, полотенец) и других текстильных изделий домашнего обихода (штор, постельного белья, покрывал, кухонных принадлежностей) имеют первостепенное значение для потребителей и производителей. Чтобы гарантировать соответствие продукции ожиданиям и нормативным требованиям, проводится комплекс лабораторных испытаний. Эта статья освещает ключевые аспекты этого процесса.

1. Объекты испытаний

  • Столовый текстиль:
    • Скатерти (различных размеров, тканые, нетканые, вяные).
    • Салфетки (столовые, личные, бумажные с текстильными включениями).
    • Дорожки (столовые, бегунки).
    • Подставки под горячее (текстильные основи).
    • Прихватки и рукавицы.
    • Кухонные полотенца (вафельные, махровые, льняные).
    • Фартуки.
  • Постельное белье:
    • Простыни (плоские, на резинке).
    • Пододеяльники.
    • Наволочки.
    • Покрывала и декоративные подушки.
  • Занавеси и шторы:
    • Портьеры.
    • Гардины.
    • Тюль.
    • Рулонные шторы (текстильные компоненты).
  • Прочие изделия:
    • Пледы и пледы-покрывала.
    • Декоративные салфетки.
    • Чехлы для мебели.
    • Коврики (кухонные, ванные).
  • Материалы: Хлопок, лен, вискоза, полиэстер, смесовые ткани, акрил, микрофибра, нетканые материалы.
 

2. Область испытаний (Проверяемые характеристики)

Испытания охватывают широкий спектр свойств, определяющих качество, безопасность, долговечность и потребительские характеристики продукции:

  • Механические свойства:
    • Прочность на разрыв и удлинение при разрыве.
    • Прочность на раздир.
    • Прочность швов.
    • Устойчивость к истиранию (абразивному износу).
    • Устойчивость к пиллингообразованию (скатываемость).
  • Физические свойства:
    • Плотность ткани (вес на единицу площади).
    • Толщина.
    • Воздухопроницаемость.
    • Гигроскопичность (впитывающая способность, скорость впитывания).
    • Размерная стабильность (усадка после стирки/химчистки и восстановление размеров после обработки паром).
  • Колориметрические и оптические свойства:
    • Стойкость окраски к: стирке (разным режимам), трению (сухому и мокрому), поту, свету (искусственному и естественному), химчистке, глажению, воздействию пота.
    • Миграция красителя.
    • Белизна/Желтизна (для белых изделий).
    • Цветовые различия.
  • Свойства поверхности:
    • Ворсоустойчивость и свойлачиваемость (для некоторых тканей).
    • Изменение внешнего вида после стирки/химчистки.
    • Сопротивление скольжению (для скатертей, дорожек).
  • Эксплуатационные свойства:
    • Восстанавливаемость после сминания (несминаемость).
    • Устойчивость к образованию заломов.
    • Формоустойчивость.
    • Устойчивость к образованию катышков (пиллингу).
  • Безопасность:
    • Содержание формальдегида и других вредных веществ (в соответствии с требованиями рынка, например, Oeko-Tex Standard 100, REACH).
    • Воспламеняемость (особенно для штор, покрывал).
    • pH-баланс водной вытяжки (для изделий, контактирующих с кожей).
    • Устойчивость к слюне и поту (для детских изделий).
  • Функциональные свойства (для специализированных изделий):
    • Стойкость к высоким температурам (для прихваток, подставок под горячее).
    • Водоотталкивающие свойства (для некоторых скатертей, штор).
    • Антибактериальная активность (если заявлена).
 

3. Методы испытаний

Испытания проводятся по стандартизированным методикам, обеспечивающим воспроизводимость и объективность результатов. Основными источниками стандартов являются:

  • Международные: ISO (Международная организация по стандартизации).
  • Региональные: EN (Европейские нормы).
  • Национальные: ГОСТ (Государственные Стандарты), DIN (Германия), ASTM (США), AATCC (Американская ассоциация текстильных химиков и колористов), BS (Великобритания) и др.
  • Ведомственные: Стандарты предприятий (СТО), технические условия (ТУ) на конкретные изделия.
 

Примеры конкретных методов:

  • Прочность на разрыв: ISO 13934-1 (Растяжение), ГОСТ 3813.
  • Устойчивость к истиранию: ISO 12947 (Мартиндейл), ASTM D3884 (Табер), ГОСТ 18976.
  • Стойкость окраски к стирке: ISO 105-C06, C08, C09; AATCC 61; ГОСТ 9733.
  • Стойкость окраски к трению: ISO 105-X12, AATCC 8, AATCC 116; ГОСТ 9733.
  • Усадка при стирке: ISO 6330, ISO 5077, AATCC 135; ГОСТ 8738.
  • Стойкость к пиллингу: ISO 12945-2 (Мартиндейл), ASTM D3512 (случайное трение); ГОСТ 19204.
  • Определение формальдегида: ISO 14184-1, AATCC 112.
  • Воспламеняемость: ISO 6940, ISO 6941, EN 13773 (для штор).
 

Процедура всегда включает:

  1. Отбор репрезентативных образцов по установленным правилам.
  2. Кондиционирование образцов в стандартной атмосфере (температура, влажность).
  3. Проведение самого испытания на специальном оборудовании.
  4. Оценку результатов (визуальную, инструментальную) по стандартным шкалам (например, серые шкалы для оценки изменения окраски).
  5. Формирование протокола испытаний.
 

4. Испытательное оборудование

Для проведения испытаний используется специализированное оборудование:

  • Динамометры (разрывные машины): Универсальные машины для определения прочности на разрыв, раздир, прочности швов. Оснащены различными зажимами и датчиками нагрузки/удлинения.
  • Приборы для истирания:
    • Абразиметры Мартиндейла (круговое движение в одной плоскости под нагрузкой).
    • Абразиметры Табер (вращающиеся абразивные диски).
    • Приборы линейного истирания (например, метод "Шоппер").
  • Приборы для пиллинг-тестирования: Пиллинг-тестеры Мартиндейла (часто совмещены с тестом на истирание), тестеры случайного трения, тестеры с катящимися цилиндрами.
  • Колориметры и спектрофотометры: Для объективной количественной оценки степени изменения цвета (ΔE) и соответствия цвету.
  • Серые шкалы: Эталонные визуальные шкалы для оценки изменения окраски и контрастности по 5-балльной системе.
  • Стиральные машины лабораторные: Устройства, точно имитирующие различные режимы домашней и промышленной стирки с контролируемой температурой, временем, количеством оборотов и моющим средством.
  • Сушильные аппараты и гладильные машины: Для оценки влияния сушки и глажения.
  • Тестеры светостойкости (ксеносервисы): Камеры с источниками искусственного света (ксеноновые лампы, УФ-лампы), имитирующие естественное солнечное излучение. Используются для оценки выцветания.
  • Перспирометры: Приборы для оценки стойкости окраски к поту.
  • Приборы для измерения впитывающей способности: Устройства для определения времени впитывания капли воды или количества впитанной воды за определенное время.
  • Камеры искусственного старения (климатические камеры): Для оценки устойчивости к различным атмосферным факторам (температура, влажность, УФ).
  • Камеры для определения воспламеняемости: Специализированное оборудование с контролируемым источником пламени для измерения скорости распространения пламени, времени послесвечения и образования капель.
  • Хроматографы (ГХ-МС, ВЭЖХ): Для точного определения содержания вредных химических веществ (формальдегид, тяжелые металлы, ПАУ, фталаты и др.).
  • pH-метры: Для измерения кислотности водной вытяжки.
  • Оборудование для измерения размерной стабильности: Штангенциркули, шаблоны, измерительные системы для фиксации изменений размеров до и после обработки.
 

Заключение

Тестирование столового текстиля и текстильных изделий – это сложный и многогранный процесс, необходимый для обеспечения качества, безопасности и долговечности продукции. Проведение испытаний по стандартизированным методикам на специализированном оборудовании позволяет производителям объективно оценивать характеристики своих изделий, соответствовать требованиям законодательства и ожиданиям потребителей, а также минимизировать риски, связанные с эксплуатацией текстильной продукции. Регулярный контроль качества на всех этапах производства является залогом успешного присутствия на рынке и поддержания доверия покупателей.