Тестирование мебели (стулья и табуреты)

Тестирование мечели: Стулья и Табуреты – Гарантия Надежности и Безопасности

Качественная мебель – это не только эстетика, но и гарантия безопасности, комфорта и долговечности. Особенно это касается стульев и табуретов, которые ежедневно подвергаются значительным механическим нагрузкам. Испытания мебели для сидения являются неотъемлемой частью производственного процесса и контроля качества, обеспечивая соответствие изделий строгим нормам и ожиданиям потребителей. В данной статье рассмотрим ключевые аспекты испытаний стульев и табуретов.

1. Объекты испытаний

Объектами испытаний являются готовые изделия – стулья и табуреты различных конструкций, материалов и назначения:

• По типу:
  • Стулья с жестким сиденьем (деревянные, пластиковые).
  • Стулья с мягким сиденьем и спинкой (обитые тканью, кожей, экокожей).
  • Барные стулья (высокие, с подставкой для ног или без).
  • Офисные стулья (включая модели с механизмами качания и регулировок).
  • Кухонные табуреты.
  • Складные стулья и табуреты.
  • Детские стулья (требующие особых испытаний на безопасность).
• По элементам: Испытаниям подвергаются как изделие в сборе, так и его ключевые компоненты:
  • Каркас (ножки, царги, проножки).
  • Сиденье (деревянное, пластиковое, мягкий блок).
  • Спинка (если есть).
  • Подлокотники (если есть).
  • Соединительные узлы (узлы крепления ножек к сиденью, спинки к сиденью, элементы складного механизма).
  • Обивочные материалы (на прочность, истираемость, светостойкость – отдельные тесты).

2. Область испытаний

Основные цели испытаний стульев и табуретов:

• Обеспечение безопасности пользователя:
  • Предотвращение обрушения или поломки под нагрузкой.
  • Проверка устойчивости (опрокидывания).
  • Контроль отсутствия острых кромок, зазоров, защемляющих пальцы элементов (особенно важно для детской мебели и складных моделей).
  • Проверка надежности складных механизмов.
• Оценка функциональности и комфорта:
  • Проверка удобства посадки (эргономика).
  • Тестирование регулировочных механизмов (для офисных стульев).
• Определение прочности и долговечности:
  • Оценка способности выдерживать статические и динамические нагрузки.
  • Имитация длительной эксплуатации (циклические нагрузки).
  • Проверка износостойкости материалов сиденья и спинки (особенно для мягких элементов).
  • Оценка устойчивости к деформациям.
• Проверка стабильности свойств:
  • Тестирование поведения материалов и конструкции при изменении температуры и влажности.
  • Оценка стойкости к старению.
• Соответствие нормативным требованиям: Подтверждение соответствия изделий требованиям национальных (например, ГОСТ) и международных стандартов (например, EN, ISO, ANSI/BIFMA).

3. Методы испытаний

Методы испытаний строго регламентируются стандартами. Основные типы тестов для стульев и табуретов:

• Статические испытания на прочность:
  • Нагрузка на сиденье: Приложение вертикальной силы в центр сиденья и в наиболее нагруженные точки (например, передний край). Измеряется деформация и остаточная деформация после снятия нагрузки. Проверяется целостность конструкции.
  • Нагрузка на спинку: Приложение горизонтальной силы к верхнему краю спинки (имитация наклона сидящего назад). Измеряется угол наклона спинки и остаточная деформация.
  • Нагрузка на подлокотники (если есть): Вертикальная и горизонтальная силы, приложенные к подлокотникам.
  • Нагрузка на подставку для ног (барные стулья): Вертикальная сила на площадку.
• Испытания на устойчивость (опрокидывание):
  • Статическая устойчивость: Приложение горизонтальной силы к сиденью или спинке в самом неблагоприятном направлении (обычно вперед и назад) при разблокированных механизмах. Измеряется момент опрокидывания или усилие, необходимое для отрыва ножек.
  • Динамическая устойчивость (для стульев на колесиках): Испытание "рывком" или на наклонной плоскости.
• Циклические (усталостные) испытания:
  • Циклическая нагрузка на сиденье: Многократное приложение и снятие нагрузки для имитации длительной эксплуатации. Контролируется появление трещин, ослабление соединений, остаточная деформация.
  • Циклическая нагрузка на спинку: Многократное раскачивание спинки вперед-назад.
  • Тестирование механизмов качания и регулировок (офисные стулья): Тысячи циклов подъема/опускания сиденья, изменения угла наклона спинки и т.д.
• Испытания на долговечность обивки и наполнителей:
  • Истирание (тест Мартиндейла, Табера): Определение стойкости обивки к истиранию.
  • Тест на вдавливание: Оценка способности мягкого элемента восстанавливать форму после длительной статической нагрузки (комфорт и долговечность).
  • Тест на разрыв и прочность швов.
• Климатические испытания:
  • Воздействие повышенных и пониженных температур.
  • Воздействие циклических изменений температуры и влажности.
  • Оценка влияния на стабильность размеров, прочность клеевых соединений, внешний вид.
• Дополнительные испытания (особенно для детской и складной мебели):
  • Проверка зазоров.
  • Тестирование на защемление.
  • Испытания на прочность мелких деталей.
  • Испытания складных механизмов на долговечность и безопасность раскрытия/сложения.

4. Испытательное оборудование

Для проведения комплексных испытаний используется специализированное оборудование:

1. Универсальные испытательные машины: Электромеханические или гидравлические установки с широким диапазоном нагрузок (от десятков до тысяч кгс/Н). Оснащены датчиками силы и перемещения, блоками управления для программирования циклов нагружения. Применяются для статических и циклических испытаний сидений, спинок, подлокотников.
2. Специализированные стенды для устойчивости: Платформы с механизмами приложения горизонтальной силы и датчиками измерения угла наклона или усилия опрокидывания. Часто оснащены фиксаторами для ножек.
3. Стенды для циклических испытаний спинок и механизмов: Устройства с электроприводом, обеспечивающие заданную амплитуду и частоту качания спинки или работу регулировочных механизмов.
4. Станки для испытаний на истирание:
   • Прибор Мартиндейла: Круговое трение образца ткани о стандартную абразивную поверхность под заданным давлением.
   • Прибор Табера (Ротационный абразиметр): Вращающиеся абразивные круги трутся по образцу.
5. Приборы для испытаний на вдавливание: Устройства с шарообразным или плоским индентором и датчиком нагрузки для измерения характеристик мягких элементов (остаточная деформация, жесткость).
6. Климатические камеры: Обеспечивают создание и поддержание заданных температурных и влажностных режимов для проведения испытаний на стабильность и долговечность.
7. Измерительный инструмент: Штангенциркули, угломеры, линейки, щупы (для замеров деформаций, углов, зазоров).

Заключение

Система испытаний стульев и табуретов представляет собой комплексный и строго регламентированный процесс, направленный на всестороннюю оценку их безопасности, надежности, комфорта и долговечности. Использование современных методов и высокоточного испытательного оборудования позволяет производителям гарантировать качество своей продукции, соответствие строгим стандартам и, в конечном итоге, удовлетворенность и безопасность конечного потребителя. Регулярное проведение таких испытаний – неотъемлемая часть ответственного подхода к производству мебели для сидения.