• zhongxizixun@yjsyi.com
  • анализ
  • исследование и разработка
  • тестирование

Тестирование эмульсионной песчано-стеновой строительной краски с синтетической смоляной крошкой

Тестирование эмульсионной песчано-стеновой строительной краски с синтетической смоляной крошкой

Введение
Эмульсионные песчано-стеновые краски, обогащенные синтетической смоляной крошкой, представляют собой современный отделочный материал, сочетающий декоративные свойства (фактурность, имитация натуральных поверхностей) с защитными функциями. Для гарантии качества, соответствия заявленным характеристикам и безопасного применения таких составов необходимо проведение комплекса испытаний. Данная статья описывает ключевые аспекты лабораторного тестирования подобных красок.

1. Объекты испытаний

Основным объектом испытаний является готовая к применению вода-дисперсионная краска с кварцевым наполнителем (песчаной текстурой) и включениями синтетической полимерной крошки. Испытаниям подвергаются:

  • Основные физико-химические показатели: вязкость, плотность, рН, массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), внешний вид материала.
  • Декоративно-защитная пленка краски: Образцы пленки, сформированные на стандартных подложках при заданной толщине нанесения и условиях отверждения (температура, влажность, время).
  • Адгезионная прочность: Сила сцепления сформированной пленки с различными типовыми минеральными основаниями (бетон, цементно-песчаная штукатурка, гипсокартон).
  • Устойчивость к внешним воздействиям: Стойкость пленки к истиранию, воздействию воды и влаги, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению.
  • Рабочие (технологические) свойства: Укрывистость, скорость высыхания, удобство нанесения (нанесение шпателем или валиком).
 

2. Область испытаний

Лабораторные испытания охватывают следующие ключевые области оценки качества и эксплуатационных характеристик краски:

  • Контроль сырья и соответствия рецептуре: Проверка стабильности базовых параметров (вязкость, сухой остаток, рН) для подтверждения воспроизводимости производства.
  • Оценка технологичности: Определение удобства нанесения, времени межслойной сушки и полного высыхания, укрывистости.
  • Определение декоративных свойств: Оценка однородности распределения песчаного наполнителя и смоляной крошки, формируемой фактуры и цвета.
  • Оценка защитных свойств: Тестирование устойчивости покрытия к механическим воздействиям (износостойкость, ударная прочность при необходимости), атмосферным факторам (влага, УФ, температура), образованию плесени и грибка.
  • Проверка адгезионной прочности: Оценка надежности сцепления покрытия с основанием, что является основой долговечности.
  • Безопасность: Проверка содержания летучих органических соединений (ЛОС) и токсичных элементов (при необходимости).
  • Стойкость цвета: Определение устойчивости окраски к воздействию света (светостойкость).
 

3. Методы испытаний и испытательное оборудование

Испытания проводятся в соответствии с установленными национальными (ГОСТ) и/или международными (ISO, ASTM) стандартами. Основные методы и оборудование включают:

Таблица 1: Основные методы испытаний и оборудование

Параметр / Свойство Метод испытания (Принцип) Испытательное оборудование
1. Физико-химические свойства:    
* Вязкость (консистенция) Измерение времени истечения через калиброванное сопло (ВЗ-4) Вискозиметр ВЗ-4 (чашка с соплом 4 мм и мерный стакан)
* Плотность / Удельный вес Взвешивание известного объема краски Пикнометр (мерная колба установленного объема) + Аналитические весы
* Массовая доля НВВ (Сухой остаток) Высушивание образца при заданной температуре до постоянной массы Аналитические весы + Сушильный шкаф с терморегуляцией
* Значение рН Электрометрическое измерение потенциала рН-метр с калиброванными электродами
* Внешний вид Визуальная оценка -
2. Рабочие свойства:    
* Укрывистость Нанесение на контрастную подложку (черно-белую) до исчезновения контраста Укрывистомер (тестовая пластина) + Аналитические весы (для расчета расхода)
* Время высыхания Оценка образования поверхностной пленки, отлипа, полного высыхания - (Визуально и тактильно на стеклянной пластине) + Приборы для определения степени высыхания (напр., по отлипу шариком)
3. Свойства покрытия:    
* Адгезия (Прочность сцепления) Отрыв или скалывание стандартного грибка, приклеенного к пленке Адгезиметр (прибор для испытания на отрыв/скалывание) с грибками + Клеящий состав
* Стойкость к истиранию Воздействие абразивного материала под нагрузкой на поверхность пленки Прибор для определения истираемости покрытий (Типа "Taber" или аналог) + Абразивные круги, Контрмассы
* Водостойкость Погружение образца в воду на заданное время Ванна термостатируемая + контроль визуальных изменений и адгезии после испытания
* Влагостойкость (конденсация) Воздействие насыщенной влажной среды при повышенной температуре Климатическая камера (способная создавать условия конденсации влаги)
* Светостойкость Воздействие УФ излучения в ускоренном режиме Прибор искусственного старения (климатическая камера с УФ лампами)
* Устойчивость к перепадам температур Циклическое воздействие высоких и низких температур Холодильная камера, Сушильный шкаф или Термокамера с широким диапазоном
* Ударная прочность (опционально) Падение груза определенной массы с заданной высоты на пленку Прибор для испытания на удар (типа маятникового или со свободным падением груза)

4. Испытательное оборудование (Краткий обзор)

  • Измерители вязкости (Вискозиметры): Ключевы для контроля текучести и предсказания удобства нанесения.
  • Весы аналитические: Точное измерение массы для определения плотности, сухого остатка, укрывистости, подготовки образцов.
  • Сушильные шкафы: Контролируемое высушивание проб для определения сухого остатка, отверждения образцов.
  • рН-метры: Контроль кислотно-щелочного баланса, важный для стабильности краски и совместимости с основанием.
  • Адгезиметры: Критически важные приборы для количественной оценки основного свойства – прочности сцепления покрытия с основанием. Могут быть механическими или электронными.
  • Приборы для истирания: Оценивают износостойкость покрытия при эксплуатации, особенно актуально для текстурированных красок в проходных местах.
  • Климатические камеры: Позволяют моделировать различные условия эксплуатации (влажность, конденсацию, УФ-облучение, температуру) для оценки долговечности покрытия.
  • Оборудование для укрывистости и времени высыхания: Специализированные устройства или методики для контроля этих важных технологических параметров.
 

Заключение
Комплексное лабораторное тестирование эмульсионной песчано-стеновой краски с синтетической смоляной крошкой является неотъемлемой частью контроля качества и прогнозирования ее эксплуатационных характеристик. Применение стандартизированных методов испытаний с использованием соответствующего оборудования позволяет объективно оценить как технологические свойства краски при нанесении, так и ее ключевые декоративные и защитные функции в виде сформированного покрытия. Результаты таких испытаний служат основой для подтверждения соответствия материала техническим условиям и ожиданиям потребителей.